涂料行业有机废气如何处理动静

涂料行业有机废气如何处理？

近年来，空气污染问题日益突出，挥发性有机物VOCs在大气中的含量少，却会造成极大危害，是大气污染的主要来源之一。我国作为油墨、涂料的生产、消费大国，产生的VOCs污染更是十分严峻，VOCs治理刻不容缓，下面将为您介绍油墨、涂料行业的有机废气处理工艺。

有机废气处理方法：

1、冷凝法

冷凝法是用来回收VOCs中有价值的有机物，资源化再利用的处理方法利用有机物质在不同温度和压力下的饱和蒸汽压不同，通过降温、加压的方法，使某些物质过饱和而冷凝得以回收。冷凝法具有回收物质存度高、所需设备和操作条件简单等优点，但由于需要较高的压力或较低的温度，运行费用过高。冷凝法适用于高浓度有机废气的治理。

2、吸收法

吸收法是利用吸收液与有机废气的相似相溶性原理而达到处理有机废气的目的。适用于中高浓度废气的治理，但选择一种廉价且挥发性低的吸收液比较困难，且存在废液处理的问题，净化效果不理想。

3、蓄热氧化法

蓄热氧化法是利用高效陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来加热未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率。

通过废气气流的程序切换，实现蓄热材料的蓄热和放热。热回收效率一般在95%以上，氧化温度一般在800℃～980℃之间，净化率98%以上。适合于中高浓度及复杂VOCs治理。对于低浓度、大风量的有机废气治理，存在设备投资大、运行成本高的缺点。

4、催化氧化法

将废气加热到200℃～300℃，在催化剂的作用下氧化分解为二氧化碳和水，达到净化的目的。具有起燃温度低、净化率高、无二次污染、工艺简单、维护方便、安全性好等优点。本技术适用于中高浓度有机废气的治理，工艺成熟。对于低浓度、大风量的有机废气治理，存在设备投资大、运行成本高的缺点。

5、吸附法

利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂，依靠物理性吸附(可逆反应)或化学吸附(不可逆反应)作用，将vOCs气体分子从废气中分离，净化率可达95%，设备简单、投资少。但存在吸附剂吸附饱和后无法再生，吸附剂更换费用高，且存在二次污染的问题。

6、吸附.回收法

利用活性炭纤维或颗粒炭等吸附剂吸附有机废气，接近饱和后用水蒸气或惰性气体进行脱附再生，再生下的高浓度气体经冷凝、分离回收液体。该技术适用于中、高浓度，有回收价值的有机废气治理。

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